استخدامات وخصائص قطب الجرافيت

تصنيف أقطاب الجرافيت

قطب جرافيت ذو طاقة عادية (RP)؛ قطب جرافيت ذو طاقة عالية (HP)؛ قطب جرافيت ذو طاقة قياسية فائقة (SHP)؛ قطب جرافيت ذو طاقة فائقة (UHP).

1. يستخدم في فرن صناعة الصلب بالقوس الكهربائي

تُستخدم مواد أقطاب الجرافيت بشكل أساسي في صناعة الصلب بالأفران الكهربائية. تعتمد هذه الصناعة على استخدام أقطاب الجرافيت المُصممة خصيصًا لإدخال تيار التشغيل إلى الفرن. يُولّد هذا التيار القوي تفريغًا قوسيًا عبر بيئة الغاز الموجودة في الطرف السفلي للأقطاب، وتُستخدم الحرارة الناتجة عن القوس في عملية الصهر. يمكن استخدام مكثفات ذات سعة مختلفة، مزودة بأقطاب جرافيت بأقطار متنوعة، بشكل متواصل، مع وصلات متلاصقة بين الأقطاب. يُمثل الجرافيت المستخدم في صناعة الصلب كمادة قطبية ما بين 70 و80% من إجمالي استهلاك أقطاب الجرافيت في الصين.

2. يستخدم في أفران التسخين الكهربائية المغمورة

يُستخدم هذا النوع من الأفران بشكل أساسي في إنتاج سبائك الحديد المستخدمة في أفران الحديد، والسيليكون النقي، والفوسفور الأصفر، وكربيد الكالسيوم، والمات. ويتميز بأن الجزء السفلي من القطب الموصل مغمور في الشحنة، بحيث بالإضافة إلى الحرارة المتولدة من القوس الكهربائي بين الصفيحة الكهربائية والشحنة، يمر التيار عبر الشحنة، كما تتولد الحرارة أيضًا من مقاومة الشحنة.

3. يستخدم في فرن المقاومة

في عملية الإنتاج، تُعدّ أفران التغرافيت لمنتجات الجرافيت، وأفران الصهر لصهر الزجاج التقني وإنتاجه، والأفران الكهربائية لكربيد السيليكون، جميعها أفران مقاومة. ولا يقتصر دور إدارة المواد في الفرن على كونه مقاومًا حراريًا فحسب، بل هو أيضًا جسم مُسخّن.

4. منتجات ذات أشكال خاصة مثل قوالب الضغط الساخن وعناصر التسخين لأفران التفريغ الكهربائية

تجدر الإشارة أيضًا إلى أنه من بين مواد الجرافيت في المواد المركبة الثلاثة عالية الحرارة، بما في ذلك أقطاب الجرافيت وقوالب الجرافيت وبواتق الجرافيت، عند درجات الحرارة العالية، يكون الجرافيت من بين مواد الجرافيت الثلاثة أكثر عرضة للأكسدة والاحتراق، مما يؤدي إلى زيادة المسامية والبنية الفضفاضة للمادة البلاستيكية على السطح.