يُعدّ فحم الكوك البترولي المُكلس مُكوّنًا أساسيًا في إنتاج الألومنيوم. يُنتَج بوضع فحم الكوك البترولي الخام "الأخضر" عالي الجودة في أفران دوارة، حيث يُسخّن إلى درجات حرارة تتراوح بين 1200 و1350 درجة مئوية (2192 و2460 فهرنهايت). تُزيل هذه الدرجات العالية الرطوبة الزائدة، وتُزيل جميع الهيدروكربونات المتبقية، وتُعدّل البنية البلورية للفحم، مما يُنتج مُنتجًا أكثر كثافةً وموصليةً للكهرباء. في غضون ساعات، يُبرّد فحم الكوك البترولي المُكلس من 1350 درجة مئوية إلى أقل من 200 درجة مئوية، حيث يُمكن مناولته ونقله بأمان إلى صوامع التخزين أو وضعه مُباشرةً في حاويات الشحن أو الشاحنات أو عربات السكك الحديدية أو البارجات أو السفن.
يتميز فحم البترول المُكلس ببنية إسفنجية، تلعب دورًا هامًا في تصنيع الأنودات. تسمح المسامات للمادة الرابطة باختراق جزيئات فحم البترول وتكوين كتلة كربون صلبة، تُوصل من خلالها مصاهر الألمنيوم الكهرباء إلى أوعية الصهر. مع مرور الوقت، تُستهلك الأنودات، بمعدل يقارب 40 طنًا من فحم البترول المُكلس لكل 100 طن من الألمنيوم المُنتَج. حاليًا، لا يوجد بديل تجاري معروف لفحم البترول المُكلس في تصنيع واستخدام أنودات مصاهر الألمنيوم. مرحبا بكم للاستفسار واتساب و جوال: +86-13722682542 Email:merry@ykcpc.com