في السنوات الأخيرة، مع الاستخدام الواسع النطاق لقوالب الجرافيت، بلغت قيمة الاستهلاك السنوي للقوالب في صناعة الآلات 5 أضعاف القيمة الإجمالية لجميع أنواع الأدوات الآلية، كما أن فقدان الحرارة الضخم يتعارض تمامًا مع الطاقة الموجودة سياسات الادخار في الصين. لا يؤدي الاستهلاك الكبير للقوالب إلى زيادة تكلفة الشركات بشكل مباشر فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إغلاق خطوط الإنتاج بشكل متكرر بسبب الاستبدال المتكرر للقوالب، مما يتسبب في النهاية في خسائر اقتصادية فادحة.
وفقًا للمسح، بسبب ارتفاع أسعار المواد الخام والطاقة بشكل حاد وأسباب أخرى، انخفضت أرباح منتجات صناعة القوالب في العام الماضي؛ ومن أجل البقاء والتطور، تتبنى العديد من الشركات
يتم استخدام تبديل المواد كمقياس رئيسي للتحول والتطوير. ومن المفهوم أن العديد من الشركات أطلقت مواد تفريغ شرارة الجرافيت، في إنتاج القالب يلعب دورًا مهمًا للغاية. بالمقارنة مع قالب النحاس التقليدي، تتمتع مادة الجرافيت بمزايا عالية دقة التصنيع وتأثير السطح الجيد، خاصة في معالجة تجويف القالب ذات الجدار الدقيق والمعقد والرقيق والمواد الصلبة العالية لها ميزة كبيرة. بالمقارنة مع النحاس، تتمتع مادة الجرافيت بمزايا مثل الاستهلاك الأقل وسرعة التفريغ السريعة والوزن الخفيف والصغيرة معامل التمدد الحراري، لذلك أصبح قطب النحاس تدريجيا هو التيار الرئيسي لمواد معالجة التفريغ. وفي المقابل، تتمتع مواد قطب الجرافيت بالمزايا الستة التالية:
1. السرعة العالية؛ تفريغ الجرافيت أسرع 2-3 مرات من النحاس، والمواد ليس من السهل تشويهها. لديها مزايا واضحة في معالجة القطب المقوى الرقيق. تبلغ نقطة تليين النحاس حوالي 1000 درجة، ومن السهل أن يتشوه بسبب الحرارة.
2. خفيف الوزن؛ كثافة الجرافيت هي 1/5 فقط من كثافة النحاس. عندما تتم معالجة القطب الكهربائي الكبير عن طريق التفريغ، يمكن تقليل عبء الأداة الآلية (EDM) بشكل فعال، وهو أكثر ملاءمة لتطبيق القالب الكبير.
3. هدر صغير؛ نظرًا لأن زيت الشرارة يحتوي على ذرات C، فإن درجة الحرارة المرتفعة تؤدي إلى تحلل ذرات C في زيت الشرارة أثناء معالجة التفريغ، ويتم تشكيل طبقة واقية على سطح قطب الجرافيت، مما يعوض فقدان قطب الجرافيت.
4. لا توجد نتوءات؛ بعد معالجة القطب النحاسي، يجب إزالة النتوءات يدويًا. ومع ذلك، لا توجد نتوءات بعد معالجة الجرافيت، الأمر الذي لا يوفر الكثير من التكاليف والقوى العاملة فحسب، بل يسهل أيضًا تحقيق الإنتاج التلقائي.
5. سهولة التلميع؛ نظرًا لأن مقاومة قطع الجرافيت هي 1/5 فقط من مقاومة النحاس، فمن الأسهل طحنها وتلميعها يدويًا.
السادس. تكلفة منخفضة؛ نظرًا لارتفاع أسعار النحاس في السنوات الأخيرة، فإن سعر الجرافيت في جميع الجوانب أقل من سعر النحاس. وفي ظل نفس الحجم من عالمية الكربون الشرقي، يكون سعر منتجات الجرافيت أقل بنسبة 30٪ إلى 60٪ من النحاس، السعر مستقر نسبيًا، وتقلب الأسعار على المدى القصير صغير نسبيًا. مع الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة وكفاءة المعالجة التي أصبحت محور الصناعة التحويلية، ستحل مواد قطب الجرافيت محل قطب النحاس تدريجيًا وتلعب دورًا مهمًا. دور في EDM. وبالمثل، في المنافسة الشرسة المتزايدة في سوق القوالب اليوم، فإن استخدام تكنولوجيا المعالجة المتقدمة لتطوير منتجات قوالب عالية الجودة هو أفضل طريقة للمؤسسات للفوز بالسوق والعملاء.
وقت النشر: 10 مارس 2021