العلاقة بين الخواص الفيزيائية والكيميائية لأقطاب الجرافيت واستهلاك صناعة الصلب بالفرن الكهربائي

تعتمد صناعة الصلب في فرن القوس الكهربائي علىالأقطاب الكهربائيةلتوليد الأقواس، بحيث يمكن تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية في القوس، وصهر عبء الفرن وإزالة الشوائب مثل الكبريت والفوسفور، وإضافة العناصر الضرورية (مثل الكربون والنيكل والمنغنيز وغيرها) لصهر الفولاذ أو السبائك. مع خصائص مختلفة. يمكن لتسخين الطاقة الكهربائية التحكم بدقة في درجة حرارة الفرن وإنتاج غاز نفايات بدرجة حرارة منخفضة. الكفاءة الحرارية لفرن صناعة الفولاذ القوسي أعلى من كفاءة المحول.

يعود تاريخ تطوير التكنولوجيا إلى حوالي 100 عام في صناعة الصلب في صناعة الصلب، على الرغم من أن الطرق الأخرى تواجه دائمًا تحديات صناعة الصلب والمنافسة، وخاصة تأثير صناعة الصلب بالأكسجين عالي الكفاءة، إلا أن نسبة إنتاج الصلب في صناعة الصلب في صناعة الصلب في مصر لا تزال في ارتفاع في إنتاج الصلب العالمي. بالسنة. في أوائل التسعينيات، كان الفولاذ الذي تنتجه القوات المسلحة المصرية في العالم يمثل ثلث إجمالي إنتاج الصلب. في بعض البلدان، كان الفرن الكهربائي المصري هو التكنولوجيا الرئيسية لصناعة الصلب في بعض البلدان، وكانت نسبة الفولاذ المنتج بواسطة صهر الفرن الكهربائي أعلى بنسبة 70٪ من تلك الموجودة في إيطاليا.

في الثمانينيات، انتشر إنتاج الفولاذ EAF في الصب المستمر على نطاق واسع، وشكلت تدريجيًا "عملية إنتاج موفرة للطاقة لفرن القوس الكهربائي الذي يسخن الخردة وصهر الصب المستمر والتكرير المستمر، ويستخدم فرن القوس بشكل أساسي لخردة المعدات السريعة كمواد خام مادة صناعة الصلب . من أجل التغلب بشكل أساسي على عدم استقرار قوس فرن القوس عالي الطاقة AC، وإمدادات الطاقة ثلاثية الطور وعدم توازن التيار والتأثير الشديد على شبكة الطاقة وأبحاث فرن القوس DC، ووضعها في التطبيق الصناعي في القرن الأولفي منتصف التسعينيات، تم استخدام فرن القوس DC باستخدام جذر واحد فقط من قطب الجرافيت على نطاق واسع في العالم في التسعينيات (2 مع بعض فرن القوس الكهربائي الجرافيت).

إن تقليل استهلاك أقطاب الجرافيت بشكل كبير هو أكبر ميزة لفرن القوس DC، قبل نهاية السبعينيات، كان فرن القوس AC لكل طن من استهلاك الفولاذ من قطب الجرافيت في 5 ~ 8 كجم، وشكلت تكاليف قطب الجرافيت 10٪ من التكلفة الإجمالية من الفولاذ إلى 15٪، على الرغم من اتخاذ عدد من التدابير، بحيث انخفض استهلاك قطب الجرافيت إلى 4.6 كجم، أو شكلت تكاليف الإنتاج 7٪ 10٪، واستخدام طريقة صناعة الصلب عالية الطاقة وعالية الطاقة للغاية، تم تقليل القطب الكهربائي. إلى 2 ~ 3k.g / T من الفولاذ، فرن القوس DC الذي يستخدم قطبًا واحدًا فقط من الجرافيت، يمكن تقليل استهلاك قطب الجرافيت إلى 1.5 كجم / T من الفولاذ تحت.

توضح كل من النظرية والتطبيق أن الاستهلاك الفردي لقطب الجرافيت يمكن تقليله بنسبة 40% إلى 60% مقارنة بفرن القوس AC.