عمليات إنتاج الأشكال المشبعة
التشريب مرحلة اختيارية تُجرى لتحسين خصائص المنتج النهائي. يمكن إضافة القطران، والراتنجات، والمعادن المنصهرة، ومواد كيميائية أخرى إلى الأشكال المُخبزة (وفي تطبيقات خاصة، يمكن تشريب أشكال الجرافيت أيضًا)، وتُستخدم مواد كيميائية أخرى لملء الفراغات المتكونة في المادة المتفحمة. تُستخدم تقنيات التشريب المختلفة، مثل النقع في قطران الفحم الساخن مع أو بدون تفريغ، والتعقيم بالبخار. تُستخدم تقنيات تشريب متنوعة حسب المنتج، مثل العمليات الدفعية أو شبه المستمرة. تتضمن دورة التشريب عادةً التسخين المسبق للأشكال، والتشريب، والتبريد. يمكن أيضًا استخدام مفاعل التصلب. يمكن تسخين الأقطاب الكهربائية المراد تشريبها مسبقًا باستخدام الحرارة المهدرة من المؤكسد الحراري. تُشرب أنواع الكربون الخاصة فقط بالمعادن المختلفة. يمكن تشريب المكونات المُخبزة أو المُجرافنة بمواد أخرى، مثل الراتنجات أو المعادن. تُجرى عملية التشريب بالنقع، أحيانًا تحت فراغ وأحيانًا تحت ضغط، وتُستخدم أجهزة التعقيم بالبخار. تُعاد معالجة المكونات التي تم تشريبها أو ربطها بقطران الفحم حراريًا. أما إذا استُخدم الربط بالراتنج، فتُعالج.
عمليات إنتاج أشكال معاد خبزها من أشكال مشبعة
الخبز وإعادة الخبز: تُستخدم إعادة الخبز فقط للأشكال المُشربة. تُعاد خبز الأشكال الخضراء (أو المُشربة) عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة مئوية باستخدام مجموعة متنوعة من الأفران، مثل أفران الأنفاق، والأفران أحادية الحجرة، والأفران متعددة الحجرات، والأفران الحلقية، وأفران قضبان الدفع، وذلك حسب حجم المنتج وتعقيده. كما يُجرى الخبز المستمر. وتتشابه عمليات الفرن مع تلك المستخدمة في عملية خبز أشكال الأقطاب الكهربائية، ولكن...
عادة ما تكون الأفران أصغر حجماً.
تاريخ النشر: 2 مارس 2021