مناقشة وممارسة التكليس بدرجة حرارة عالية لفحم الكوك البترولي

باعتبارها مادة خام مهمة للصناعة الكيميائية المعاصرة، فإن عملية التكليس بدرجة الحرارة العالية لفحم الكوك البترولي لها تأثير مهم على جودة وإنتاجية فحم الكوك البترولي. في هذا البحث، تتم مناقشة تكنولوجيا التكليس بدرجة حرارة عالية لفحم الكوك البترولي بالإضافة إلى أهميتها الإنتاجية. للإشارة إلى الشركات.

أهمية إنتاج فحم الكوك البترولي عن طريق التكليس بدرجة حرارة عالية

يعد تكليس فحم الكوك إحدى العمليات الرئيسية في إنتاج أنود الألومنيوم. والغرض منه هو إزالة المواد المتطايرة من المواد الخام وتحسين الكثافة والقوة الميكانيكية والتوصيل الكهربائي والاستقرار الكيميائي للمواد الخام. أثناء عملية التكليس، تغير التركيب العنصري والهيكل التنظيمي لفحم الكوك البترولي، وتحسنت الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد الخام بشكل ملحوظ بعد التكليس.

يمكن لخاصية المنتج الخاصة هذه أن تلبي المزيد من متطلبات الصناعة الكيميائية، بحيث تستخدمها بعض المؤسسات الصناعية مرة أخرى. في عملية التكليس، سوف تؤثر دقة درجة التكليس وملاءمة عملية التكليس على إنتاج ودقة فحم الكوك. ولذلك، فإنه من الأهمية بمكان دراسة تكنولوجيا التكليس بدرجة حرارة عالية لفحم الكوك البترولي.

التحليل الفني لفحم الكوك المكلس عند درجة حرارة عالية

بالجمع مع التجارة الكيميائية في بلدنا للتكليس يصل إلى المتطلبات المختلفة للجودة والسلامة ومعدل الإنتاج وما إلى ذلك من منتجات فحم الكوك، فإن طرق التكليس الشائعة الحالية ذات درجة الحرارة العالية في بلدنا هي: الفرن الدوار، فرن فحم الكوك، فرن الخزان ، إلخ. تتم مقارنة المبدأ والخصائص والقابلية للتطبيق والمؤشرات الاقتصادية للعديد من تقنيات التكليس من أجل توفير مرجع لإنتاج المؤسسة.

(1) تكنولوجيا التكليس بالفرن الدوار

1. التحليل الأساسي: تكنولوجيا الفرن الدوار جنبًا إلى جنب مع الهيكل الفيزيائي الخاص للفرن الدوار يمكن أن يحقق معالجة حرارية فعالة لفحم الكوك الصلب. مبدأ تكنولوجيا الفرن الدوار هو الاعتماد على ارتفاع درجة الحرارة الخارجية في عملية تكليس فحم الكوك البترولي والعمل الكيميائي داخل تسريع الدوران، وذلك لتسريع معدل احتراق فحم الكوك البترولي وإنتاج فحم الكوك البترولي بواسطة درجة حرارة عالية التكليس.

2. تكنولوجيا الفرن الدوار لديها بشكل رئيسي العمليات التالية:

1) التسخين المسبق: عن طريق تدوير الأسطوانة ببطء وإضافة مواد احتراق معينة لجعل فحم الكوك البترولي الداخلي يصل إلى نقطة الاشتعال ويحترق ببطء؛

2) التكليس: التسارع الخارجي لدوران الأسطوانة، مع زيادة درجة حرارة التكليس، يتم تكثيف التفاعل الكيميائي الداخلي لفحم الكوك؛

3) التبريد: يؤدي تكثيف فحم الكوك بعد تطاير الماء إلى إنتاج فحم الكوك بدقة عالية.

3، المزايا والعيوب والتحليل العملي: إلى جانب الإنتاج الصناعي واسع النطاق، يتميز الفرن الدوار بخصائص التشغيل البسيط، والإنتاج الكبير، والتكلفة المنخفضة، والصيانة المريحة، وما إلى ذلك، ويمكن أن يعمل بشكل فعال للمؤسسات لمدة 20 إلى 30 عامًا، مناسبة لمجموعة متنوعة من استخدام فحم الكوك البترولي الكربوني. في نفس الوقت، الفرن الدوار نفسه يستخدم مبدأ الدوران والتفاعل الكيميائي لمواد الاحتراق الداخلي لتوفير تكلفة المواد القابلة للاحتراق. ومع ذلك، عندما يدور فحم الكوك في محور الأسطوانة، من السهل أن تتسبب درجة الحرارة المرتفعة في تآكل وسقوط المواد المقاومة للحرارة، مما يؤدي إلى جودة غير مستقرة للمنتجات المكلسة، ومن بينها الإنتاج عالي الدقة حوالي 10٪ فقط. .

لذلك، إلى جانب خصائص الفرن الدوار، تحتاج الشركات إلى إجراء معالجة مستهدفة لمواد وعمليات بناء الفرن أثناء التشغيل، وذلك لتلبية متطلبات تحسين كفاءة الإنتاج الصناعي، وتعزيز كثافة التكليس، وتعزيز دقة المنتج إلى أقصى حد ممكن.

(2) تكنولوجيا التكليس بفرن فحم الكوك

1. التحليل الأساسي: تكليس فرن فحم الكوك يكلس فحم الكوك الذي تم معالجته بشكل خاص من خلال فرن تكليس ذو درجة حرارة عالية مصنوع من كتل الطوب ذات مقاومة عالية للحريق، ويتم طحن فحم الكوك المنتج ومعالجته لتشكيل منتجات دقيقة تتطلبها الصناعة لإنتاج فحم الكوك . في هذه العملية، هناك متطلبات صارمة للغاية فيما يتعلق بخلط فحم الكوك الخام ودرجة الحرارة ووقت تكليس فحم الكوك.
2، المزايا والعيوب والتحليل العملي: مقارنة بتكنولوجيا الفرن الدوار، يتميز فرن فحم الكوك بإنتاج أعلى وخصائص عالية الدقة. إنها تختار التعامل مع مجموعة واسعة من المكونات، ويمكنها تحقيق التحكم الآلي في الاستخدام، ويمكنها إنتاج مستوى عالٍ من فحم الكوك النهائي للمؤسسات. في الوقت نفسه، يواجه إنتاج فرن فحم الكوك أيضًا بعض مشاكل البناء، والمتطلبات العالية لبناء فرن فحم الكوك، والدقة العالية للتحكم في درجة حرارة الفرن، وتكلفة الصيانة العالية ستؤثر على معدل تغلغل مدخلات إنتاج فرن فحم الكوك.

ومع ذلك، من أجل تطوير تكنولوجيا تكليس فحم الكوك في المستقبل، يمكن لتكليس فرن فحم الكوك أن يدرك دور توفير الطاقة وخفض الانبعاثات، ويمكن أن يقدم مساهمات معينة في حماية البيئة والاستخدام الشامل للطاقة، فإن تكليس فرن فحم الكوك لديه آفاق تطوير واسعة. .

(3) تكنولوجيا تكليس الخزان

1. التحليل الأساسي: تشمل الهياكل الرئيسية لفرن التكليس من نوع القصب: خزان التغذية، وممر الحريق، وغرفة التبادل الحراري، وجهاز التغذية والتفريغ، وجهاز تدوير مياه التبريد، وما إلى ذلك. في عملية التكليس بدرجة حرارة عالية، تتم إضافة فحم الكوك إلى الخزان يحقق التفاعل المستمر لمادة الكربون الداخلية من خلال المادة الداخلية الثابتة، وذلك لاستكمال التكليس بدرجة حرارة عالية. يمكن تقسيم خزان التكليس المشترك إلى تكليس التدفق السفلي وتكليس التدفق المعاكس وفقًا لدرجة واتجاه تفريغ الدخان.

2، تحليل المزايا والعيوب والتحليل العملي: يستخدم فرن التكليس من نوع المعلب على نطاق واسع في بلدنا، وهو الوسيلة الصناعية الأساسية لصناعة الكربون في بلدنا، من خلال المعالجة الخاصة لفحم الكوك البترولي يمكن أن يلبي الحرارة بالكامل، ومتطلبات التسخين غير المباشرة، و يمكن للداخل تجنب ملامسة الهواء وتقليل معدل فقدان الأكسجين وتحسين إنتاج وجودة المنتجات النهائية. ومع ذلك، عند اعتماد تقنية التكليس ذو العلبة، هناك العديد من عمليات التشغيل اليدوية، مما يزيد من مخاطر السلامة. في الوقت نفسه، فإن خزان الكلسنه نفسه لديه العديد من متطلبات الفتحات، مما يسبب صعوبات في الصيانة.
في المستقبل، يمكن للشركات مواصلة دراسة تكنولوجيا تكليس العلب من كمية التفريغ، والتحقيق في مخاطر الأعطال والجوانب الأخرى، وذلك لتحقيق غرض زيادة إنتاج تكليس فحم الكوك بدرجة حرارة عالية.

خلاصة القول، إن ارتفاع درجة حرارة تكليس فحم الكوك النفطي له تأثير كبير على الصناعة الكيميائية وصناعة الألومنيوم في بلدنا. يمكن للشركات اختيار تكنولوجيا التكليس ذات درجة الحرارة العالية المناسبة وفقًا لاحتياجاتها الصناعية الخاصة، وفي النهاية تحقيق خفض التكلفة وزيادة كفاءة المؤسسات.