يمكن تصنيف منتجات الكربون حسب استخدامها إلى نوع قطب الجرافيت، ونوع كتلة الكربون، ونوع أنود الجرافيت، ونوع قطب الكربون، ونوع المعجون، ونوع الكربون الكهربائي، ونوع ألياف الكربون، ونوع الجرافيت الخاص، ونوع المبادل الحراري للجرافيت، إلخ. يمكن تصنيف أقطاب الجرافيت إلى أقطاب جرافيت عادية القدرة بناءً على كثافة التيار المسموح بها، وأقطاب عالية القدرة، وأقطاب فائقة القدرة. يمكن تصنيف كتل الكربون حسب استخداماتها إلى كتل كربون فرن الصهر، وكتل كربون الألومنيوم، وكتل فرن كهربائي، إلخ. يمكن تصنيف منتجات الكربون إلى منتجات كربون، ومنتجات جرافيت، وألياف كربون، وألياف جرافيت، إلخ. وفقًا لعمق المعالجة. يمكن تصنيف منتجات الكربون إلى منتجات جرافيت، ومنتجات كربون، وألياف كربون، ومنتجات جرافيت خاصة، إلخ، بناءً على المواد الخام المختلفة وعمليات الإنتاج. يمكن تصنيف منتجات الكربون أيضًا إلى منتجات عالية الرماد ومنتجات منخفضة الرماد (بمحتوى رماد أقل من 1٪) بناءً على كمية الرماد التي تحتوي عليها.
تُصنّف المعايير الفنية الوطنية والمعايير الفنية الصادرة عن الوزارات لمنتجات الكربون في بلدنا وفقًا لاختلاف استخداماتها وعمليات إنتاجها. تعكس هذه الطريقة التصنيفية اختلاف استخدامات المنتجات وعمليات إنتاجها، كما أنها سهلة الاستخدام للمحاسبة. لذا، تعتمد طريقة حسابها أيضًا على هذا المعيار التصنيفي. فيما يلي مقدمة لتصنيف ووصف منتجات الكربون من شركة أنشان كاربون.
1. منتجات الكربون والجرافيت
(1) نوع القطب الجرافيتي
يُصنع الجرافيت أساسًا من فحم البترول وفحم الإبرة كمواد خام، مع استخدام قار الفحم كمادة رابطة. يُنتج من خلال عمليات التكليس، والتجميع، والعجن، والضغط، والتحميص، والجرافيت، والتشغيل الآلي. وهو موصل يُطلق الطاقة الكهربائية على شكل قوس كهربائي في فرن القوس الكهربائي لتسخين الشحنة وصهرها. وفقًا لمؤشرات جودته، يُمكن تقسيمه إلى طاقة عادية، وطاقة عالية، وطاقة فائقة. تشمل أقطاب الجرافيت ما يلي:
(1) أقطاب الجرافيت الكهربائية ذات القدرة العادية. يُسمح باستخدام أقطاب الجرافيت ذات كثافة تيار أقل من 17 أمبير/سم²، وتُستخدم بشكل رئيسي في أفران الكهرباء ذات القدرة العادية لصناعة الصلب، وصهر السيليكون، وصهر الفوسفور الأصفر، وغيرها.
(2) أقطاب الجرافيت المطلية بطبقة مضادة للأكسدة. تُشكّل أقطاب الجرافيت المطلية بطبقة واقية مضادة للأكسدة على سطحها طبقة واقية موصلة ومقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، مما يُقلل من استهلاك الأقطاب الكهربائية أثناء صناعة الفولاذ.
(3) أقطاب الجرافيت عالية القدرة. يُسمح باستخدام أقطاب الجرافيت بكثافة تيار تتراوح بين 18 و25 أمبير/سم²، خاصةً في أفران القوس الكهربائي عالية القدرة المستخدمة في صناعة الصلب.
(4) أقطاب الجرافيت فائقة القدرة. يُسمح باستخدام أقطاب الجرافيت ذات كثافة تيار تزيد عن 25 أمبير/سم². تُستخدم بشكل رئيسي في أفران القوس الكهربائي فائقة القدرة لصناعة الصلب.
(2) نوع أنود الجرافيت
يُصنع هذا المنتج بشكل رئيسي من فحم الكوك البترولي كمادة خام، ومن قار الفحم كمادة رابطة، ويُنتج من خلال عمليات التكليس، والتجميع، والعجن، والضغط، والتحميص، والتشريب، والجرافيت، والتشغيل الآلي. ويُستخدم بشكل عام كأنود موصل للمعدات التحليلية الكهربائية في الصناعات الكهروكيميائية. ويشمل: (1) ألواح أنود متنوعة للصناعات الكيميائية. (2) قضبان أنود متنوعة.
(3) أنواع الجرافيت الخاصة
يُصنع هذا الجرافيت بشكل رئيسي من فحم الكوك البترولي عالي الجودة كمادة خام، أو من قار الفحم أو الراتنج الصناعي كمادة رابطة. ويُنتج من خلال تحضير المواد الخام، والتجميع، والعجن، وضغط الأقراص، والسحق، وإعادة العجن، والقولبة، والتكليس المتعدد، والتشريب المتعدد، والتنقية والجرافيت، والتشغيل الآلي. ويُستخدم بشكل عام في قطاعات صناعات الفضاء والطيران والإلكترونيات والطاقة النووية. ويشمل الجرافيت الطيفي النقي، والجرافيت عالي النقاء، والقوة، والكثافة، والجرافيت المُحلل حراريًا، وغيرها.
(4) مبادل حراري من الجرافيت
يُصنع منتج الجرافيت غير المنفذ للتبادل الحراري عن طريق معالجة الجرافيت الصناعي بالشكل المطلوب، ثم تشريبه ومعالجته بالراتنج. وهو جهاز تبادل حراري مُعالج من الجرافيت الصناعي غير المنفذ كمادة أساسية، ويُستخدم بشكل رئيسي في الصناعات الكيميائية.
بما في ذلك: (1) مبادل حراري من نوع ثقب الكتلة؛ (2) مبادل حراري شعاعي (3) مبادل حراري بغشاء ساقط (4) مبادل حراري أنبوبي.(5) نوع القطب الكربوني
قطب كهربائي موصل يُصنع بالضغط والحرق باستخدام مواد كربونية مثل الأنثراسايت وفحم الكوك المعدني (أو فحم البترول) كمواد خام، وزفت قطران الفحم كمادة رابطة، دون الخضوع لعملية الجرافيت. لا يُناسب هذا القطب الأفران الكهربائية المستخدمة لصهر فولاذ السبائك عالي الجودة. يشمل: (1) أقطاب متعددة الرماد (أقطاب كهربائية مُنتجة من الأنثراسايت وفحم الكوك المعدني وفحم الإسفلت)؛ (2) أقطاب كهربائية مُجددة (أقطاب كهربائية مُنتجة من الجرافيت الصناعي أو الطبيعي)؛ (3) قضبان مقاومة الكربون (مثل قوالب الكربون الشبكية)؛ أنودات مُسخنة مسبقًا مُنتجة من فحم الكوك النفطي؛ (4) أنود كربوني (أنود مُسخن مسبقًا مُنتج من فحم البترول)؛ (5) تحميص أقطاب القطب الخام.
يمكن تصنيف منتجات الكربون حسب استخدامها إلى نوع قطب الجرافيت، ونوع كتلة الكربون، ونوع أنود الجرافيت، ونوع قطب الكربون، ونوع المعجون، ونوع الكربون الكهربائي، ونوع ألياف الكربون، ونوع الجرافيت الخاص، ونوع المبادل الحراري للجرافيت، إلخ. يمكن تصنيف أقطاب الجرافيت إلى أقطاب جرافيت عادية القدرة بناءً على كثافة التيار المسموح بها. أقطاب عالية القدرة، وأقطاب فائقة القدرة. يمكن تصنيف كتل الكربون حسب استخدامها إلى كتل كربون فرن الصهر، وكتل كربون الألومنيوم، وكتل فرن كهربائي، إلخ. يمكن تصنيف منتجات الكربون إلى منتجات كربون، ومنتجات جرافيت، وألياف كربون، وألياف جرافيت، إلخ. وفقًا لعمق المعالجة. يمكن تصنيف منتجات الكربون إلى منتجات جرافيت، ومنتجات كربون، وألياف كربون، ومنتجات جرافيت خاصة، إلخ، بناءً على المواد الخام المختلفة وعمليات الإنتاج. يمكن تصنيف منتجات الكربون أيضًا إلى منتجات عالية الرماد ومنتجات منخفضة الرماد (بمحتوى رماد أقل من 1٪) بناءً على كمية الرماد التي تحتوي عليها.
تُصنّف المعايير الفنية الوطنية والمعايير الفنية الصادرة عن الوزارات لمنتجات الكربون في بلدنا وفقًا لاختلاف استخداماتها وعمليات إنتاجها. تعكس هذه الطريقة التصنيفية اختلاف استخدامات المنتجات وعمليات إنتاجها، كما أنها سهلة الاستخدام للمحاسبة. لذا، تعتمد طريقة حسابها أيضًا على هذا المعيار التصنيفي. فيما يلي شرح لتصنيف ووصف منتجات الكربون.
تشمل المؤسسات العاملة في مجال المنبع في صناعة الكربون بشكل رئيسي ما يلي: 1. مؤسسات تحميص الأنثراسايت؛ 2. مؤسسات معالجة وإنتاج قطران الفحم؛ 3. مؤسسات إنتاج وتكليس فحم البترول.
عجلات الدراجات المصنوعة من مواد مركبة معززة بمواد خام ومنتجات الجرافين، والمعروفة باسم Quarno (مُزودة بمواد خام ومنتجات الجرافين Plus)، متوفرة بثلاثة إصدارات مختلفة (46، 60، و84 مم)، تحتوي على صفائح نانوية من مواد خام ومنتجات الجرافين (GNP) مقدمة من Directa Plus. تُوفر مواد خام ومنتجات الجرافين مزايا للعجلات، مثل تبديد الحرارة (انخفاضها بمقدار 15-30 درجة مئوية) - وهو عامل رئيسي في المنحدرات، وزيادة الصلابة الجانبية (أكثر من 50%)، وتقليل النتوءات، خاصةً بالقرب من منطقة الصمام.
الميزة الرئيسية لإضافة مواد ومنتجات الجرافين الخام إلى بدلات التزلج هي أنها تُمكّن القماش من العمل كمرشح بين جسم الإنسان والبيئة الخارجية، مما يضمن درجة الحرارة المثالية لمرتديه. بفضل الموصلية الحرارية لمواد ومنتجات الجرافين الخام، يمكن الاحتفاظ بالحرارة الناتجة عن جسم الإنسان وتوزيعها بالتساوي في المناخات الباردة، وتوزيعها في المناخات الدافئة، مما يحقق درجة حرارة موحدة للجسم أثناء الأنشطة الرياضية. تتميز الأقمشة المعالجة بـ Plus بخصائص كهروستاتيكية ومضادة للبكتيريا. عند وضع G+ على الجزء الخارجي من الملابس، يمكن أن يقلل الاحتكاك بالهواء والماء، مما يحقق أداءً رياضيًا متميزًا.
وقت النشر: ٢٠ مايو ٢٠٢٥