تحدث بشكل مختصر عن دور مادة التكرير في الصب وأهم استخداماتها!

يتم استخدام المكربن ​​الرئيسي لصنع الحديد والتزوير وغيرها من الصناعات التحويلية، مصحوبًا بصهر المواد المعدنية السائلة في المصهر، كما حصل عنصر الكربون الداخلي أيضًا على معامل التوهين والاستهلاك، في هذا الوقت إذا لم يتم تنفيذ استراتيجية الكربنة النسبية، فإن إنتاج وتصنيع السلع سيضر بجودة السلع بشكل كبير، المكربن ​​هو سلعة معدنية غير حديدية تم تطويرها وتصميمها للتعامل مع هذه المشكلة.

مصنعي عوامل التكرير في سوق المبيعات، مصنعي المنشطات الجيدة أو السيئة للشراء، من الصعب الاختيار

مع تطور صناعة الصلب، يُستخدم عامل الكربنة تدريجيًا في العديد من مصانع الصلب ومصانع الدرفلة، كما يشهد سوق مبيعات عوامل الكربنة ارتفاعًا تدريجيًا في درجات الحرارة. ويسعى مصنعو عوامل الكربنة في سوق المبيعات إلى الترويج لعوامل الكربنة الجيدة أو الرديئة، مما يُصعّب عملية اختيارها. ولا تقتصر هذه المشكلة على نقص المواد فحسب، بل أصبحت كيفية اختيار مصنعي مواد الكربنة الجيدة من أهم التحديات! يُعد عامل الكربنة مادة خام أساسية لمصانع الدرفلة والمصاهر. ويُلاحظ أن تأثير عامل الكربنة في عمليات التشكيل غير عادي، إذ لا يُحسّن أداء تدفق أفران الصلب فحسب، بل يُؤثر أيضًا على جودة أجزاء الصب بشكل مباشر.

تصنيف عامل التكرير وتكنولوجيا إنتاجه

يُقسم عامل الكربنة إلى عامل كربنة للفولاذ وعامل كربنة للحديد الزهر، كما تُستخدم بعض المواد المضافة الأخرى، مثل وسائد الفرامل المضاف إليها مواد احتكاك. ينتمي عامل الكربنة إلى المواد الخام المُضافة إلى كربنة الفولاذ والحديد. يُعد عامل الكربنة عالي الجودة إضافةً مساعدةً أساسيةً في إنتاج الفولاذ عالي الجودة.

يحتوي عامل الكربنة على أنواع عديدة من المواد الخام، كما أن عملية الإنتاج مختلفة. لا يُقال إن استخدام مسحوق الجرافيت عن طريق الضغط على القوالب في السوق، يتطلب وضع الإنتاج هذا إضافة الكثير من صب المادة الرابطة، ومحتوى الكربون بشكل عام لا يلبي متطلبات عامل الكربنة عالي الجودة. مسحوق الجرافيت المضغوط، لأنه كتلة صلبة، لا يوجد به بنية مسامية، وبالتالي فإن معدل الامتصاص ومعدل الامتصاص ليس جيدًا مثل عامل الكربنة المكلس، عامل الكربنة المكلس. يشير عامل الكربنة عالي الجودة عمومًا إلى عامل الكربنة بعد الجرافيت. في ظروف درجات الحرارة العالية، يكون ترتيب ذرات الكربون هو الشكل المجهري للجرافيت، لذلك يُطلق عليه الجرافيت. يمكن للجرافيت تقليل محتوى المجلات في عامل الكربنة، وزيادة محتوى الكربون في عامل الكربنة، وتقليل محتوى الكبريت.

يمكن لعوامل الكربنة المستخدمة في الصب أن تزيد بشكل كبير من كمية خردة الفولاذ، وتقلل من كمية الحديد الزهر، أو أن تستبعد استخدام الحديد الزهر. حاليًا، معظم عوامل الكربنة مناسبة لصهر الأفران الكهربائية، وهناك بعض عوامل الكربنة سريعة الامتصاص تُستخدم في القبة. يجب أن تتضمن طريقة تغذية الصهر في الأفران الكهربائية خلط عامل الكربنة مع الخردة والشحنات الأخرى، ويمكن اختيار إضافة جرعات صغيرة على سطح المعدن الساخن. ولكن لتجنب إضافة كميات كبيرة إلى الحديد المنصهر، ولمنع الأكسدة المفرطة وتأثير الكربنة غير الواضح، وعدم كفاية محتوى الكربون في الصب. يتم تحديد إضافة عامل الكربنة وفقًا لنسبة المواد الخام الأخرى ومحتوى الكربون. تختلف أنواع الحديد الزهر، ويختلف اختيار أنواع عوامل الكربنة وفقًا للحاجة. ونظرًا لخصائص عامل الكربنة، يتم اختيار مادة غرافيت الكربون النقي، مما يقلل من الشوائب الزائدة في الحديد الزهر، ويمكن أن يقلل اختيار عامل الكربنة من تكلفة إنتاج الصب.