أقطاب الجرافيت UHP المستخدمة في صهر فرن القوس الكهربائي/تكرير LF أثناء إنتاج صناعة الصلب

(1) مزايا أقطاب الجرافيت هي المعالجة الأسهل، ومعدل إزالة الآلات ذات التفريغ العالي، وفقدان الجرافيت صغير، وبالتالي، فإن بعض عملاء آلة الشرارة الجماعية تخلى عن قطب النحاس وبدلاً من قطب الجرافيت. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن صنع بعض الشكل الخاص للقطب من النحاس، ولكن الجرافيت أسهل في التشكيل، وقطب النحاس ثقيل، وغير مناسب لمعالجة الأقطاب الكبيرة، وقد تسببت هذه العوامل في بعض عملاء آلة الشرارة الجماعية في تطبيق قطب الجرافيت.

(2) يُعدّ قطب الجرافيت أسهل في المعالجة، وسرعة المعالجة أسرع بكثير من قطب النحاس. على سبيل المثال، تتم معالجة الجرافيت عن طريق عملية الطحن، وهي أسرع بمرتين إلى ثلاث مرات من المعادن الأخرى ولا تتطلب معالجة يدوية إضافية، بينما يحتاج قطب النحاس إلى طحن يدوي. وبالمثل، إذا استخدمت مركز معالجة جرافيت عالي السرعة لصنع القطب، فسيكون أسرع وأكثر كفاءة، ولن تكون هناك مشكلة غبار. في هذه العمليات، يمكن أن يقلل اختيار أدوات الصلابة المناسبة والجرافيت من تآكل الأداة وتلف قطب النحاس. عند مقارنة وقت الطحن بين قطب الجرافيت وقطب النحاس، يكون قطب الجرافيت أسرع بنسبة 67% من قطب النحاس. في عملية التفريغ في ظل الظروف العامة، يكون وقت المعالجة بقطب الجرافيت أسرع بنسبة 58% من وقت المعالجة بقطب النحاس. ونتيجة لذلك، يتم تقليل وقت المعالجة بشكل كبير وتنخفض تكاليف التصنيع.

(3) يختلف تصميم قطب الجرافيت عن تصميم قطب النحاس التقليدي. عادةً ما يكون لدى العديد من مصانع القوالب كمية محجوزة مختلفة في جوانب المعالجة الأولية والتشطيب لقطب النحاس، ويُستخدم قطب الجرافيت بنفس الكمية المحجوزة تقريبًا، مما يقلل من أوقات معالجة CAD/CAM والآلة، ولهذا السبب وحده، يكفي لتحسين دقة تجويف القالب بشكل كبير.