أقطاب الجرافيت UHP المستخدمة في صهر EAF/تكرير LF أثناء إنتاج صناعة الصلب

(1) مزايا قطب الجرافيت هي سهولة المعالجة، وارتفاع معدل إزالة الآلات التفريغ، وفقدان الجرافيت صغير، لذلك، تخلى بعض عملاء آلات الشرارة القائمة على المجموعة عن القطب النحاسي وبدلاً من قطب الجرافيت. بالإضافة إلى ذلك، بعض الأشكال الخاصة لا يمكن تصنيع القطب من النحاس، ولكن من السهل تشكيل الجرافيت، والقطب النحاسي ثقيل، وغير مناسب لمعالجة القطب الكبير، وقد تسببت هذه العوامل في تطبيق بعض عملاء آلة الشرارة القائمة على مجموعة من قطب الجرافيت.

(2) معالجة قطب الجرافيت أسهل، ومن الواضح أن سرعة المعالجة أسرع من قطب النحاس. على سبيل المثال، تتم معالجة الجرافيت عن طريق عملية الطحن، وهي أسرع 2-3 مرات من المعادن الأخرى ولا تتطلب معالجة يدوية إضافية، بينما يحتاج قطب النحاس إلى طحن يدوي. وبالمثل، إذا كنت تستخدم مركز معالجة جرافيت عالي السرعة لتصنيع القطب، فسيكون أسرع وأكثر كفاءة، ولن تكون هناك مشكلة في الغبار. في هذه العمليات، يتم اختيار أدوات الصلابة المناسبة و يمكن أن يقلل الجرافيت من تآكل الأداة وتلف القطب الكهربائي النحاسي. عند مقارنة وقت الطحن بين قطب الجرافيت والقطب النحاسي، يكون قطب الجرافيت أسرع بنسبة 67% من القطب النحاسي. في معالجة التفريغ في ظل الظروف العامة، يكون وقت المعالجة باستخدام قطب الجرافيت أسرع بنسبة 58% من ذلك مع قطب النحاس. ونتيجة لذلك، يتم تقليل وقت المعالجة بشكل كبير وتقليل تكاليف التصنيع.

(3) يختلف تصميم قطب الجرافيت عن تصميم قطب النحاس التقليدي. العديد من مصانع القوالب عادة في جوانب المعالجة والتشطيب الخام لقطب النحاس لها كمية محجوزة مختلفة، ويستخدم قطب الجرافيت نفس الكمية المحجوزة تقريبًا، مما يقلل من CAD /CAM وأوقات معالجة الآلة، لهذا السبب وحده، كافية لتحسين دقة تجويف القالب بشكل كبير.